| 品牌 | 其他品牌 | 儀器種類 | 其他摩擦磨損試驗機 |
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| 價格區(qū)間 | 10萬-50萬 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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一、產(chǎn)品介紹
滾動接觸疲勞試驗機通過模擬實際工況下的滾動接觸，對試樣施加一定的載荷和轉(zhuǎn)速，觀察并記錄試樣在長時間滾動接觸下的疲勞損傷情況。該設(shè)備主要用于研究齒輪、凸輪軸機構(gòu)、輪輪接觸件等滾動接觸部件的疲勞壽命和失效機理。
二、產(chǎn)品用途
滾動接觸疲勞試驗機通過模擬實際工作中的滾動接觸工況，對零部件進行負荷測試，以評估其耐久性能和使用壽命。這種試驗機廣泛應(yīng)用于機械、汽車、航空航天、建筑和醫(yī)療等領(lǐng)域，對提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性具有重要意義。
(1)GPM-40型滾動接觸疲勞試驗機主要用于模擬滾動接觸材料的摩擦失效試驗，將一恒定的載荷施加于滾動或滾動加滑動接觸的試樣，使其接觸表面受到循環(huán)線、點摩擦接觸壓力的作用。通過控制和改變負荷、速度、滑差率、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下進行測試，以評定材料的摩擦疲勞壽命。
(2)滾動接觸疲勞試驗機為臥式框架結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機控制加載和旋轉(zhuǎn)，各試驗參數(shù)實現(xiàn)單元化設(shè)置，操作方便，試驗讀數(shù)準(zhǔn)確可靠，通過計算機可方便進行各參數(shù)控制，可實時顯示摩擦力矩-時間、試驗力-時間、摩擦系數(shù)-時間、振動信號-時間等曲線，并記錄、保存、打印試驗曲線。
三、主要組成部分
1.加載框架：用于支撐加載元件，確保試驗過程中的穩(wěn)定性。
2.試樣夾具：用于固定試樣，確保試樣與加載元件的正確接觸。
3.導(dǎo)向裝置：提供試樣的運動軌道，并承受試驗過程中的摩擦力。
4.驅(qū)動系統(tǒng)：通常由電動或液壓驅(qū)動系統(tǒng)組成，驅(qū)動加載元件進行往復(fù)運動，模擬材料在實際應(yīng)用中的滾動接觸工況。
5.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：實時監(jiān)測測試樣品的變形、裂紋、斷裂等狀況，并記錄下來。這些數(shù)據(jù)對于評估材料的耐久性能和壽命至關(guān)重要。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
?、僭囼灹Γ?.5～40kN，無級可調(diào)
?、谠囼灹κ局迪鄬φ`差：≤±1%
③試驗力長時保持示值誤差：≤±1%F.S
?、茉囼炁ぞ兀?5N.m
⑤扭矩示值相對誤差：≤±1%
?、拊囼炥D(zhuǎn)速：30～1500r/min，無級可調(diào)
⑦試驗時間控制范圍：1～99999s/min
?、嗷盥剩翰捎盟欧姍C，滑差率可任意設(shè)定
?、嵩囼炥D(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍：999999999
?、庠嚇永鋮s、潤滑循環(huán)系統(tǒng)：油潤滑循環(huán)冷卻、水潤滑循環(huán)冷卻和強制風(fēng)冷
?摩擦副形狀及接觸形式：輪試樣徑向線接觸及點接觸
?試樣、陪試件軸線在鉛垂平面內(nèi)平行度及水平平面內(nèi)平行度：≤0.02mm
?主軸在安裝試樣和陪試件位置處徑向跳動量及端面跳動量：≤0.01mm；
?伺服電機功率：11kW
?停機控制方式：手動/自動(時間、試驗力、轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)速等)
?主機外型尺寸：1800×900×1600mm
?試驗機各項參數(shù)符合GB10622-89的有關(guān)規(guī)定。
五、未來發(fā)展趨勢
隨著科技的不斷發(fā)展，滾動接觸疲勞試驗機將不斷向高精度、高自動化、智能化方向發(fā)展。未來，試驗機將更加注重與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融合，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享和智能分析等功能，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量提升提供更加有力的支持。
產(chǎn)品型號：GPM-40型
電子郵箱：
公司地址：長清區(qū)聯(lián)東U谷3號